熔體泵在擠出生產線的作用和特點
時間：2020-10-27 09:25:55返回列表
熔體泵具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作的特點
由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,就能確切的知道其流量,由此可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監視與反饋控制。這對復合胎面擠出生產線、內胎擠出生產線、密封條連續硫化生產線、復合膠管和膠片擠出生產線質量的控制有重要作用,對于冷喂料排氣擠出機而言,喂料量的波動和機頭阻力變化的影響,都可以通過齒輪泵消除,從而使冷喂料排氣擠出機的排氣口不產生冒料,保證擠出過程連續、穩定、精確的進行。
降低生產成本,提高企業競爭力
由于擠出系統使用齒輪泵之后可以降低廢品率和能耗,因此可以節約企業的生產成本。在橡膠生產中,齒輪泵在混煉與擠出過程的應用經驗表明,采用齒輪泵可使擠出機螺桿壽命增加近一倍。在橡膠加工設備上安裝齒輪泵所需的投資回收期一般為一年,大型系統投資回收期一般更短。在降低成本的同時,產品質量也得到提高,從而提高了企業的競爭力。
由于橡膠齒輪泵對機頭阻力和操作工藝條件適應性強,因此應用范圍非常廣泛,尤其在精密擠出成型和濾膠工藝以及壓延喂料中具有明顯的優勢,已成為國際橡膠和熱塑性彈性體加工領域中的一個新的熱點,引起業內人士的廣泛關注。相關的研究表明,橡膠齒輪泵擠出機可應用于橡膠的過濾、預熱、塑化和成型,向壓延機進行擠出供料,與熱喂料擠出機、冷喂料擠出機以及冷喂料排氣擠出機相配,進行輪胎膠胚的復合擠出、輸送帶、牽引帶、平板制品、膠管、膠條、內胎、電線電纜的擠出成型和膠輥的包膠以及高容量鑄模的填充。目前齒輪泵在橡膠工業中應用時間并不長,據FroeZBer公司稱,它將齒輪泵與常規的GS擠出機QSM(銷釘)擠出機和排氣擠出機組合后,使該公司生產的橡膠制品在精度和質量方面達到國際先進水平。